卓力工礦刮板輸送機使用管理制度
第一條 礦井刮板輸送機的審批發(fā)放程序：采掘隊需用刮板輸送機時，必須提前三天向機電運輸部提出申請，經(jīng)機電運輸部批準后，持領料單經(jīng)機電運輸部或一采區(qū)生產(chǎn)辦主管機電技術員審批建帳后，再由機電二隊、機運隊依據(jù)領料單發(fā)放。
第二條 刮板輸送機的鋪設質量標準：
（一）鋪設刮板輸送機的巷道內(nèi)應無積水、無積煤、無淤泥雜物，若有積水必須在巷道下幫擴掘臨時水倉，確保刮板輸送機運轉范圍內(nèi)無積水。
（二）鋪設刮板輸送機的巷道高度不低于1.8米，刮板輸送機外沿至棚腿（或巷幫）間距一側不小于0.25米,另一側至少要留0.7米的人行道,巷道內(nèi)無斷梁折柱。
（三）在鋪設刮板輸送機時，巷道底板必須平整，在鋪設時刮板輸送機下面不許有木塊、石塊等雜物，刮板鏈不得脫出底槽，相鄰中部槽應盡量平直，在水平和垂直方向偏轉角度超過3度時，應適當處理。安裝鋪設的刮板輸送機整體上要做到平、直、順。
（四）刮板輸送機的機頭架、過渡槽、中部槽、機尾架聯(lián)接必須可靠，緊固件要齊全，對接口無錯位現(xiàn)象。
（五）刮板輸送機鋪設時，刮板鏈聯(lián)接環(huán)的凸起部分應向上，螺栓頭朝著刮板鏈運行方向的一側，圓環(huán)鏈不準擰麻花，平環(huán)焊縫向內(nèi)，立環(huán)焊縫要背離中板，刮板必須安裝齊全，不得缺少。
（六）刮板輸送機運行時，應平穩(wěn)無刮卡，浮槽無漂鏈，底槽無掉鏈，刮板鏈不跑斜（跑斜不超過一個鏈環(huán)長度為合格），松緊合適，機頭架、過渡槽、機尾架、中部槽無嚴重變形，無開焊，中板、底板無破損。
（七）刮板輸送機鋪設時，必須裝配擋煤板，擋煤板安裝后銷軸齊全、牢固可靠，緊固件及擋煤板無晃動現(xiàn)象并且成直線，不得出現(xiàn)漏煤漏矸現(xiàn)象。
（八）刮板輸送機在使用中，機頭機尾必須打設壓柱，壓柱采用直徑不小于∮180mm的優(yōu)質圓木。機頭壓柱打設在機頭兩側的機頭底梁上，機尾壓柱打設在機尾兩側壓柱座上，每側打設壓柱一根，共計兩根，機頭底梁安裝在機頭架前端減速箱處，用4條M20的螺栓緊固在機頭架上，機頭、機尾壓柱必須垂直打設并且要牢固可靠，刮板輸送機運行時，機頭、機尾應不晃動，并用保險繩將壓柱牢靠的拴在棚梁或錨網(wǎng)支護上，以防壓柱脫落傷人。
（九）在錨網(wǎng)支護的巷道中，機頭壓柱可以用地錨代替，地錨采用M18×1800mm的錨桿打設,機頭兩側各打設地錨桿2根,對稱安裝，共計4根，機頭兩側的地錨桿每一側為2根一對成對打設，在地錨桿端部安裝壓板（壓板厚度不小于20mm,寬度不小于80mm,在端部開Ø22mm的孔兩個）一件，將壓板穿入錨桿，壓板壓在機頭底梁上，錨桿外露長度不超過25mm，壓板及錨桿裝設必須牢固可靠，刮板輸送機在運行時機頭無晃動現(xiàn)象。
（十）若刮板輸送機采用直線搭接，則前一臺刮板輸送機的機尾壓柱可以不打設,但機頭和機尾的搭接長度不得小于500mm,高度不得小于300mm；若采用垂直搭接，機頭和機尾（或溜槽）槽幫的搭接深度不得小于250mm，機頭底板與機尾（或溜槽）底板垂直高度不得小于700mm，并在前一臺刮板輸送機的機尾上按第八款規(guī)定打設壓柱。
（十一）刮板輸送機的刮板彎曲變形數(shù)量不超過3個，刮板不得缺少；接鏈環(huán)無損壞，無缺螺栓現(xiàn)象，刮板彎曲變形量不大于15mm，中雙鏈和中單鏈刮板平面磨損不大于5mm，長度磨損不大小15mm，圓環(huán)鏈伸長變形不得超過設計長度的3%。
（十二）刮板輸送機擋煤板、鏟煤板、齒軌、銷軸、電纜槽無變形，無開焊，不缺連接螺栓，固定可靠。分鏈器、壓鏈器、護板完整緊固，無變形，運轉時無卡碰現(xiàn)象，半滾筒磨損不大于原厚度的20%，壓鏈器厚度磨損不大于10mm，鏈輪無錯牙。
（十三）SGW620/40T型刮板輸送機必須使用液力偶合器或離心式偶合器，禁止使用對輪式聯(lián)軸器，其他刮板輸送機必須使用出廠時配置的同型號聯(lián)軸器。
第四條 刮板輸送機的使用、維護及管理。
（一）各隊必須嚴格執(zhí)行《天祝煤業(yè)公司主要機電設備預防性檢修規(guī)范》、《天祝煤業(yè)公司主要機電設備保養(yǎng)規(guī)范》及設備包機制，責任落實到人，每臺刮板輸送機由三名司機組成包機小組并掛牌管理，每班由跟班隊長、班長、電鉗維修工各一人和包機小組共同組成當班包機組。
（二）包機組由當班跟班隊長負責，要嚴格執(zhí)行設備交接和班檢制度。司機必須經(jīng)培訓考試合格，方可持證上崗，并保持相對穩(wěn)定。
1、設備班檢時間：當班現(xiàn)場接班至生產(chǎn)前1—2小時。早班：5時—7時；中班：13時—15時；夜班：21—23時。
2、設備現(xiàn)場交接班和班檢主要內(nèi)容及要求：
（1）接班時了解清楚上一班設備運轉情況，發(fā)生的故障及存在的問題。
（2）檢查機頭、機尾處的支護是否完整牢固，錨固裝置是否牢靠，5米內(nèi)有無積水、雜物，傳動部件通風散熱狀況是否良好。
（3）檢查各部件螺栓是否緊固、齊全。
（4）檢查刮板是否齊全完好，大鏈、接鏈環(huán)是否斷裂破損，緊固件是否齊全，刮板鏈松緊是否適宜，有無擰麻花現(xiàn)象。
（5）檢查減速箱油位、溫度、振動及聲音是否正常等情況。
（6）檢查電動機、減速箱、連接罩、聯(lián)軸器安裝質量是否符合要求。
（7）各部位的安全防護蓋、防護欄是否完好。
（8）設備管理牌板、安全警示牌板，設備銘牌、煤安標志牌、防爆標志牌等是否完好。
（9）檢查處理上一班遺留的其它問題。
（10）按規(guī)定要求進行試運轉和正式運轉。
（三）刮板輸送機易損件在井下必須保持一定的備用量，同一單位同一工作面同時使用刮板輸送機數(shù)量在4臺及以下時，電動機、液力偶合器（離心式偶合器）、機尾滾筒、機頭架、機尾架、過渡槽等易損件在現(xiàn)場備用1臺（件），超過4臺，每增加一臺而不足4臺時，備件量增加1臺（件），井下備用部件要分類碼放掛牌管理，明確標明“備用”、“待修”，并放置在頂板完好、通風、不影響行人、無淋水的安全處，零碎小部件應放置在專用工具箱內(nèi)。
（四）刮板輸送機每回撤10米，必須將回撤的溜槽等部件回收出井交機電二隊或機運隊；大鏈、刮板、機尾滾筒、減速箱、電動機等升井后移交機電二隊或機運隊進行檢修，機電運輸部主管技術員或一采區(qū)生產(chǎn)辦主管機電技術員、質量檢驗員每月核對一次。
第五條 設備交接班、班檢及現(xiàn)場監(jiān)督管理
（一）使用單位必須設立專門臺帳，詳細記錄當班包機組成員上崗情況（如姓名、所操作設備、班檢主要內(nèi)容等）以及當班生產(chǎn)運行情況。
（二）現(xiàn)場交接班及班檢情況由當班跟班隊干部和當班安檢員負責落實，并在當班第一次向調度室匯報時，一并詳細匯報。
（三）機電運輸部、生產(chǎn)技術部、安全管理部、通風滅火部、一采區(qū)生產(chǎn)管理辦管理人員不定期進行抽查，在現(xiàn)場檢查中查出問題時按以下規(guī)定進行處罰。
1、不落實設備班檢、交接班制度時，對刮板輸送機司機罰款200元，當班跟班隊長及班長各罰款100元。
2、機頭、機尾錨固裝置未按規(guī)定打設，對刮板輸送機司機罰款200元，當班跟班隊長及班長各罰款100元。
3、SGW620/40T型刮板輸送機未使用液力偶合器或離心式偶合器而使用對輪時，對使用單位行政隊長罰款100元。
4、刮板輸送機出現(xiàn)漂鏈或底槽掉鏈而未進行整改，仍繼續(xù)運行刮板輸送機時，對操作司機罰款100元，對當班跟班隊長及班長各罰款100元。
5、刮板輸送機出現(xiàn)缺刮板或者刮板斷裂、甩頭現(xiàn)象時，查出一處對刮板輸送機司機罰款50元，累積計算，超過5個時，對當班跟班隊長、班長各罰款100元，并停機進行整改。
6、刮板輸送機彎曲變形的刮板數(shù)量超過三個時，對司機罰款50元。
7、刮板輸送機圓環(huán)鏈有余鏈而未掐除或用圓環(huán)鏈代替刮板使用的，對刮板輸送機司機罰款100元。
8、刮板輸送機圓環(huán)鏈拉斜超過一個鏈環(huán)位置時，對刮板輸送機司機罰款50元。
9、刮板輸送機鏈輪錯牙達一個牙位，仍繼續(xù)運行刮板輸送機的，對刮板輸送機司機罰款50元，包機機械維護人（鉗工）罰款100元。
10、電動機風扇損壞未及時更換的，對刮板輸送機司機罰款100元，當班維修電工罰款150元。
11、電動機未安裝風扇而運行刮板輸送機的，對刮板輸送機司機罰款300元。
12、減速箱缺油或無油而運行刮板輸送機的，對刮板輸送機司機罰款300元，對當班跟班隊長及班長各罰款200元。
13、刮板輸送機操作按鈕未懸掛起來，放置在設備或巷道底板上的，對刮板輸送機司機罰款50元。
14、刮板輸送機機頭傳動部上面有積煤、積塵、油污等文明生產(chǎn)差現(xiàn)象時，對刮板輸送機司機罰款100元。
15、刮板輸送機機頭附近5米范圍內(nèi)的浮煤、雜物清理不干凈，對刮板輸送機司機罰款100元。
16、刮板輸送機設備管理牌板、安全警示牌板，設備銘牌、煤安標志牌、防爆標志牌等人為損壞或衛(wèi)生較差時，對刮板輸送機司機罰款50元，牌板內(nèi)容與實際不符時，對管理單位技術員及機電主管副隊長各罰款50元。
17、查出以上問題時，刮板輸送機必須停止運行，整改存在的問題，問題未整改前嚴禁運行。
第六條 井下刮板輸送機的調撥移交
（一）掘進施工結束后，由機電運輸部組織驗收移交，點清刮板輸送機的溜槽、大鏈、刮板等部件的數(shù)量，不完好的由掘進施工單位負責配置完好，否則不予驗收移交，仍由掘進施工單位負責維護管理。
（二）需在井下進行移交的刮板輸送機部件，由機電運輸部根據(jù)生產(chǎn)情況進行調撥，移交單位和接交單位當面點清并移交簽字，機電運輸部根據(jù)移交單辦理核銷帳務手續(xù)。
第七條 在認真執(zhí)行《卓力工礦主要機電設備預防性檢修規(guī)范》、《卓力工礦主要機電設備保養(yǎng)規(guī)范》，設備包機制和班檢制度的同時，實行嚴格的考核獎罰制度。
第八條 考核內(nèi)容
生產(chǎn)任務；故障停機影響時間；中部槽、擋煤板、刮板、大鏈、接鏈環(huán)回收率；設備包機和班檢執(zhí)行情況；設備完好狀況。
第九條 考核評定辦法
以隊為單位，每月考核兌現(xiàn)一次，按考核內(nèi)容以百分制計算。
（一）生產(chǎn)任務完成當月計劃的100%時得20分，每降1%減1分，可累積計算。
（二）故障停機影響時間：以4臺刮板輸送機（包括開關）為基礎，每臺每月故障影響不超過2小時得20分（當刮板輸送機每增減一臺時，允許影響時間增減2小時，依此類推），影響時間每增2小時減1分，累積計算。
（三）中部槽、擋煤板、刮板、大鏈、接鏈環(huán)回收率：當該隊的回收率達到下列要求時得40分。
1、中部槽、擋煤板、回收率達到100%時得10分，每項回收率降低1%扣1分，累積計算。
2、刮板回收率達到97%時得10分，每降1%扣1分，累積計算。
3、大鏈回收率達到97%時得10分，每降1%扣1分，累積計算。
4、接鏈環(huán)回收率達到95%時得10分，每降1%扣1分，累積計算。
（四）每旬由機電運輸部組織對刮板輸送機的完好狀況進行抽查，月底按三次抽查情況進行總評，設備均完好得10分，1臺不完好扣3分，發(fā)現(xiàn)減速箱缺油、干磨擦時扣5分，累積計算。
（五）每班進行2小時班檢和生產(chǎn)前匯報1次得10分，少班檢1次或少匯報1次扣1分，抽檢發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場交接班、班檢1次不執(zhí)行時扣減5分，累積計算。
第十條 獎罰辦法
（一）評分在90分以上的授全額獎，評分在80分以上的授全額獎的80%，70到80分不獎不罰，70分以下按全額獎的100%處罰。
（二）獎勵標準
當月獎勵（處罰）金額=當月包機組成員數(shù)×60元（2元/日/人×30日）×相應比例。
（三）除按獎罰制度執(zhí)行外，凡是使用單位丟失、損壞的刮板輸送機部件，全部由使用單位承擔修復費用或出據(jù)領料單，領料單由機電運輸部收存，掘進隊鋪設刮板輸送機時，憑該領料單從物資供應站領用。
（四）每月23日前機電運輸部負責考評，工資結算時人力資源部負責兌現(xiàn)。
第十一條 其它
（一）各隊必須嚴格執(zhí)行本辦法，獎罰分明，不得平攤吃大鍋飯，否則追究一把手的責任。
（二）當使用單位認為設備因檢修質量問題而造成故障停機影響時，由機電運輸部質量檢驗員進行鑒定，提出考評意見，確因檢修質量造成影響的，對設備檢修單位按《窯街煤電天祝煤業(yè)公司采掘設備維修管理及材料劃撥辦法》規(guī)定進行處罰。
（三）當刮板輸送機使用環(huán)境發(fā)生較大變化或環(huán)境惡劣時（如淋水大等），由機電運輸部主管人員提出考評意見，可適當增加5分以下的環(huán)境影響分。