刮板輸送機在安裝時需要注意那三大要點？
1、安裝前的準備工作
安裝前首先應對不同礦井的條件進行詳細勘察,以制定合理的安裝方案。進行安裝、調(diào)試的人員必須具有相關操作資格,熟悉刮板輸送機的結(jié)構(gòu)與工作原理,明確安裝流程和安裝重點。應對各零部件、備件、附件等進行核查,確保其質(zhì)量符合設計要求,如部件外部有運輸?shù)裙こ讨性斐傻膿p傷或變形,必須及時予以修復。此外,還應備齊專業(yè)的安裝工具和潤滑油脂等輔助材料。
2、安裝流程
板輸送機的安裝流程如下:將各零部件運至安裝位置并按順序擺放→組裝機頭、機尾以及傳動部→組裝機頭、機尾推移部→按工作面長度擺好機頭、機尾推移部,將機頭、機尾傳動部與推移部裝接在一起→將機頭、機尾傳動部與變限槽組裝在一起→安裝溜槽與刮板鏈→安裝電纜槽→組裝機尾回煤罩→最后,應安裝冷卻水管并將其與減速器冷卻裝置接通,再安裝電氣控制系統(tǒng)并張緊輸送機刮板鏈。
3、安裝后的試運行
備組裝完畢后應檢查其配套構(gòu)件的連接情況和實際運行能力。首先應確定輸送機減速器以及鏈輪組件滾筒內(nèi)的注油量是否合理、溜槽間搭接是否平滑,緊鏈器組裝是否正確,并仔細檢查溜槽連接處、電纜槽連接螺栓有無漏裝,以及刮板鏈、電源、操作線、內(nèi)外夾板等位置的連接組裝是否存在問題。檢查完成后應在使用前做1h~2h的空轉(zhuǎn)運行試驗,檢查傳動裝置及刮板鏈運轉(zhuǎn)是否正常,使各相鄰溜槽靠緊、鏈環(huán)套扣緊并與鏈輪嚙合好。再次緊鏈并調(diào)節(jié)刮板鏈長度。刮板鏈在松馳狀態(tài)下運轉(zhuǎn),會使鏈子堵塞在鏈輪撥鏈器處,出現(xiàn)卡鏈、跳鏈現(xiàn)象,損壞鏈條和鏈輪,因此在刮板輸送機工作過程中,必須經(jīng)常檢查和緊鏈,使刮板鏈始終在合適的張緊狀態(tài)下運行。試運轉(zhuǎn)時應仔細觀察安培表上的負荷指示,比較機頭傳動部和機尾傳動部電動機兩個電流表的讀數(shù),以檢查機頭和機尾的負載分配是否均勻,如果兩個表的讀數(shù)之差達到或超過10%則必須調(diào)整負載分配。同時還應檢查設備盲軸、減速器與液力偶合器等是否過熱。